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Qu'est-ce que le moulage sous pression ?
Le moulage sous pression est un processus de formation de pièces métalliques en forçant un matériau fondu sous haute pression dans un moule dur et précis (appelé matrice).La pièce moulée est éjectée de la matrice une fois refroidie à une température de solidification.C'est un processus très populaire pour les pièces à grand volume et à tolérances serrées, généralement pour l'aluminium, le zinc, le cuivre et le magnésium.
Quels sont les avantages du moulage sous pression ?
1. Haute précision dimensionnelle et résistance mécanique
Avec une pression élevée appliquée sur le matériau fondu, les pièces moulées sous pression ont une bonne précision dimensionnelle et une bonne densité.Le cycle de moulage et les paramètres de moulage sont fixes, de sorte que la variation est faible.La tolérance des dimensions peut être de +/- 0,05 à 0,10 mm selon les caractéristiques.La plupart du temps, aucun usinage secondaire n'est nécessaire.
2. Efficacité de production élevée
La fusion du métal, le coulage du matériau fondu, le formage, le refroidissement et le démoulage sont entièrement automatisés.Le cycle de moulage du moulage sous pression est court, généralement de 30 à 60 secondes par coup selon la taille des pièces.Le moule multi-empreintes augmente également la capacité de production.
3. Qualité de surface élevée
Les moules sont trempés sont bien polis pour un bon état de surface.Il n'y a aucun résidu ou graisse sur les surfaces.
4. Faible coût des pièces pour une production à haut volume
Une fois le moule correctement construit, le processus de moulage sous pression est très simple et l'efficacité est très élevée.Ainsi, le coût des pièces est faible pour la production à grand volume.
Un tableau pour comparer tous ces processus ci-dessus
Processus | Précision dimensionnelle | Qualité de surface | Efficacité de production | Adaptabilité géométrique | Coût du moule | Coût de la pièce |
Moulage en sable | Bien | Bien | Bien | Meilleur | Meilleur | Bien |
Moulage en moule permanent | Mieux | Mieux | Mieux | Bien | Mieux | Mieux |
Moulage de précision | Mieux | Mieux | Bien | Mieux | Mieux | Bien |
Moulage sous pression | Meilleur | Meilleur | Meilleur | Bien | Bien | Meilleur |
Qu'est-ce que le moulage sous pression ?
Le moulage sous pression est un processus de formation de pièces métalliques en forçant un matériau fondu sous haute pression dans un moule dur et précis (appelé matrice).La pièce moulée est éjectée de la matrice une fois refroidie à une température de solidification.C'est un processus très populaire pour les pièces à grand volume et à tolérances serrées, généralement pour l'aluminium, le zinc, le cuivre et le magnésium.
Quels sont les avantages du moulage sous pression ?
1. Haute précision dimensionnelle et résistance mécanique
Avec une pression élevée appliquée sur le matériau fondu, les pièces moulées sous pression ont une bonne précision dimensionnelle et une bonne densité.Le cycle de moulage et les paramètres de moulage sont fixes, de sorte que la variation est faible.La tolérance des dimensions peut être de +/- 0,05 à 0,10 mm selon les caractéristiques.La plupart du temps, aucun usinage secondaire n'est nécessaire.
2. Efficacité de production élevée
La fusion du métal, le coulage du matériau fondu, le formage, le refroidissement et le démoulage sont entièrement automatisés.Le cycle de moulage du moulage sous pression est court, généralement de 30 à 60 secondes par coup selon la taille des pièces.Le moule multi-empreintes augmente également la capacité de production.
3. Qualité de surface élevée
Les moules sont trempés sont bien polis pour un bon état de surface.Il n'y a aucun résidu ou graisse sur les surfaces.
4. Faible coût des pièces pour une production à haut volume
Une fois le moule correctement construit, le processus de moulage sous pression est très simple et l'efficacité est très élevée.Ainsi, le coût des pièces est faible pour la production à grand volume.
Un tableau pour comparer tous ces processus ci-dessus
Processus | Précision dimensionnelle | Qualité de surface | Efficacité de production | Adaptabilité géométrique | Coût du moule | Coût de la pièce |
Moulage en sable | Bien | Bien | Bien | Meilleur | Meilleur | Bien |
Moulage en moule permanent | Mieux | Mieux | Mieux | Bien | Mieux | Mieux |
Moulage de précision | Mieux | Mieux | Bien | Mieux | Mieux | Bien |
Moulage sous pression | Meilleur | Meilleur | Meilleur | Bien | Bien | Meilleur |
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